Yêu cầu kỹ thuật cải tạo phòng sạch của nhà máy mỹ phẩm
Các yêu cầu kỹ thuật về việc cải tạo phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm rất nghiêm ngặt, với mục đích duy trì tiêu chuẩn vệ sinh cao trong suốt quy trình sản xuất mỹ phẩm, tránh ô nhiễm và đảm bảo chất lượng sản phẩm cũng như an toàn cho người sử dụng. winvn com9 Dưới đây là một số yêu cầu quan trọng:
1. Quy định thiết kế: Cần tuân thủ theo tiêu chuẩn GMP để đảm bảo môi trường sản xuất đạt mức độ sạch sẽ và an toàn. Điều này bao gồm việc xử lý không khí, luồng di chuyển của nhân viên, phương thức vận chuyển nguyên liệu, cùng nhiều yếu tố khác.
2. Vị trí và môi trường xung quanh: Nhà máy mỹ phẩm nên được xây dựng ở nơi xa các nguồn ô nhiễm như khu chứa rác, khu công nghiệp nặng... Môi trường tự nhiên xung quanh cần đáp ứng các yêu cầu sản xuất, giảm thiểu rủi ro ô nhiễm từ bên ngoài vào bên trong phòng sạch.
3. Kết cấu và vật liệu:
- Cấu trúc bao bọc phòng sản xuất (tường, trần, sàn) cần sử dụng vật liệu dễ làm sạch, chống ăn mòn, vô hại và không có lỗ hổng, ví dụ như tấm thép sơn tĩnh điện, lớp epoxy tự san phẳng, v.v.
- Sàn cần phải phẳng, chịu mài mòn, chống trượt, không thấm nước, thuận tiện cho việc vệ sinh và khử trùng. Nơi thấp nhất cần lắp đặt chậu rửa sạch sẽ để đảm bảo không bị đọng nước.
- Các mối nối giữa tường và trần cần được xử lý kín, giảm sự tích tụ bụi.
4. Hệ thống lọc không khí:
- Cần lắp đặt hệ thống lọc không khí như bộ lọc HEPA để duy trì mức độ sạch sẽ trong phòng. Mức độ cụ thể có thể thay đổi tùy theo yêu cầu sản xuất, ví dụ như cấp độ 10.000 hoặc cao hơn.
- Lỗ hút gió nên đặt xa lỗ thải gió, chiều cao từ mặt đất không ít hơn 2 mét, gần đó không có nguồn ô nhiễm.
- Nếu sử dụng đèn tia cực tím để khử trùng, cường độ của đèn cần đạt ít nhất 70 microwatt/cm² và được bố trí theo mật độ tiêu chuẩn, thường được treo ở độ cao 2,0 mét so với mặt đất.
Ánh sáng và kiểm soát nhiệt độ - độ ẩm: Cung cấp ánh sáng đủ mạnh, không nhấp nháy và phân bố đều.
trang w88
Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm cần đáp ứng yêu cầu sản xuất và bảo quản mỹ phẩm, thường giữ nhiệt độ ở mức 20±5°C và độ ẩm tương đối không vượt quá 60%.
6. Biện pháp chống tĩnh điện và chống bụi: Sử dụng sàn chống tĩnh điện, rèm chống tĩnh điện, v.v., để ngăn ngừa tích tụ tĩnh điện và bám bụi.
7. Hệ thống thoát nước và cấp nước: Hệ thống thoát nước cần được thiết kế sao cho khó tích tụ bụi bẩn, ví dụ như loại chậu rửa U hoặc P, đồng thời có biện pháp ngăn ngược dòng. Hệ thống cấp nước nên sử dụng vật liệu không gây ô nhiễm và chống ăn mòn.
8. Quản lý lưu thông người và hàng hóa: Thiết lập phòng thay đồ, khu vực đệm để đảm bảo nhân viên thay quần áo và khử trùng trước khi vào khu vực sản xuất, tránh ô nhiễm chéo. Đường truyền nguyên liệu cần được thiết kế riêng biệt, tránh giao thoa với luồng người đi lại.
9. Kiểm tra và giám sát: Trong phòng cần có phòng thí nghiệm để kiểm tra nguyên liệu, sản phẩm bán thành phẩm và thành phẩm. Hệ thống lọc không khí và điều chỉnh nhiệt độ - độ ẩm cần được trang bị thiết bị giám sát để đảm bảo liên tục đạt tiêu chuẩn.
10. Bảo trì và vệ sinh: Xây dựng kế hoạch vệ sinh và khử trùng chi tiết cùng các quy trình bảo trì để duy trì môi trường sản xuất phù hợp.
Những yêu cầu kỹ thuật trên kết hợp giữa tiêu chuẩn GMP, lọc không khí, chống bụi và chống tĩnh điện, đảm bảo rằng phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm có thể cung cấp môi trường cần thiết để sản xuất mỹ phẩm an toàn và chất lượng.